SMT貼片加工中出現(xiàn)元器件移位的原因是什么？
迅達勝電子高*工程師為您解答 ,陜西SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上，而在貼片加工過程中有時會出現(xiàn)一些工藝問題，影響貼片質量，如元器件的移位，smt貼片加工中出現(xiàn)的連錫，漏焊等各種工藝問題。不管是哪種原國所導致的問題要重視。接下來讓由我們捷創(chuàng)電子高*工程師為你解答：在smt貼片加工中為什么會出現(xiàn)元器件移位的原因是什么？ 針對無器件移位的原因，可以從以下幾個方面查找原因： 貼片加工中元器件移位的原因： 1、錫膏的使用時間有限，超出使用期限后，導致其中的助焊劑發(fā)生變質，焊接不良。 2、錫膏本身的粘性不夠，元器件在搬運時發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。 3、焊膏中焊劑含量太高，在回流焊過程中過多的焊劑的流動導致了元器件的移位。 4、元器件在印刷、貼片后的搬運過程中由于振動或是不正確的搬運方式引起了元器件移位。 5、貼片加工時，吸嘴的氣壓沒有調整好，壓力不夠，造成元器件移位。 6、貼片機本身的機械問題造成了元器件的安放位置不對。 smt貼片加工中一旦出現(xiàn)元器件移位，就會影響電路板的使用性能，因此在加工過程中就需要了解元器件移位的原因，并針對性進行解決。 深圳捷創(chuàng)電子科技有限公司是PCB制板\ SMT貼裝綜合服務商，在國內首推在線投單CRM管理系統(tǒng)。致力于為國內外高科技企業(yè)、科研單位、大學院校、集成電路原廠、消費類方案公司提供優(yōu)*、專業(yè)、快捷、便利的SMT快速打樣、小批量生產(chǎn)服務。 公司現(xiàn)在有雅馬哈貼片機7臺，高性能8溫區(qū)回流焊3臺，自動印刷機、半自動浸錫機，波峰焊、X-RAY檢測等設備；各種工程人員近十人，熟練操作工數(shù)十人，PCBA打樣日產(chǎn)量60款。為更好的服務客戶，公司配備的營銷、技術和生產(chǎn)團隊7天24小時為客戶提供技術支持、生產(chǎn)運作及訂單服務，可快速全面地響應客戶的個性化需求。 公司自主開發(fā)了在線投單CRM管理系統(tǒng)、CRM管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)在線自助報價，同時還具有打印訂購單、系統(tǒng)下單、在線支付（折扣優(yōu)惠）、生產(chǎn)進度查詢、快件追蹤等一系列先進的特色功能。借助于該系統(tǒng)，不用一個電話，客戶即可自主完成下單采購、進度跟蹤和快件交貨的全過程。同時，公司還提供代開鋼網(wǎng)、代采物料、BGA植球、PCBA外觀維修、24小時SMT加急、散料貼裝服務。 公司始終堅持“市場為導向，質量為中心”的經(jīng)營理念，力爭成為一家完整產(chǎn)業(yè)鏈的硬件外包設計綜合解決方案提供商，打造一條與客戶關系緊密，利益取向一致的價值鏈體系。捷創(chuàng)以"質量*上、價格實惠、服務*上"的服務宗旨，一直致力于高精度、高質量的產(chǎn)品制造。擁有技藝精湛的生產(chǎn)技術人員，創(chuàng)業(yè)團隊的核心成員也都是從事該行業(yè)近10年的專業(yè)人才，有良好的品質管理經(jīng)驗。在雄厚的技術力量 支持和完善的質量保證下，推行ISO9001品質管理，嚴格對生產(chǎn)工藝的控制和成品測試、檢驗，以切實保障廣大用戶的利益及滿足客戶的卓*追求。 我們的優(yōu)勢： 1、一片起貼，散料也可，無工程費，開機費。 2、正常交期:料齊3天內交貨。 3、提供8小時，12小時，24小時，48小時加急費用。 4、閃電交貨，客戶放心。 更多的信息可以進入陜西迅達勝官網(wǎng)http://www.wanyibiotec.com了解詳情?。?/p>
